Bao bì vòng Pall là một loại bao bì mới với nhiều ứng dụng. Đường kính ngoài cũng tương đương với chiều cao. Trên tường của vòng Pall có hai hàng cửa sổ, mỗi lớp cửa sổ có năm cái lưỡi. Cấu trúc tốt cải thiện sự phân phối khí và chất lỏng và tận dụng tối đa vòng van. So với việc đóng gói vòng Raschig, công suất xử lý có thể vượt quá 50% và áp suất có thể giảm hơn một nửa. Theo các vật liệu khác nhau, bao bì vòng Pall có thể được chia thành kim loại, nhựa và gốm.
Tháp hấp thụ là một thiết bị được sử dụng để thực hiện các hoạt động hấp thụ. Nó có thể được chia thành ba loại theo hình dạng tiếp xúc khí-lỏng. Loại thứ nhất là tháp tháp, trong đó khí được phân tán ở pha lỏng trong pha lỏng, tháp hấp thụ bong bóng và tháp hấp thụ bong bóng hỗn hợp; loại thứ hai là máy phun chất lỏng, tháp nguyên tử hóa; trong đó chất lỏng được phân tán vào pha khí dưới dạng giọt. phun trào. Thứ ba là tháp hấp thụ đóng gói và tháp hấp thụ màng rơi, trong đó chất lỏng giống màng và pha khí cũng giống màng.
Dòng khí-lỏng hai pha trong tháp có thể ngược dòng hoặc đồng dòng. Các hoạt động ngược dòng thường được sử dụng. Chất hấp phụ tham gia vào chuyển động từ trên xuống của tháp và tiếp xúc với khí chuyển động đi lên ở phía dưới. Chất lỏng hấp thụ được thải ra từ đáy tháp và khí tinh khiết được thải ra từ đỉnh tháp.
Vòng Pall có cấu trúc đơn giản và dễ dàng chế tạo bằng vật liệu chống ăn mòn. Nó có diện tích tiếp xúc khí-lỏng lớn, thời gian tiếp xúc dài, khả năng thích ứng mạnh mẽ của thân tháp và khả năng chống chịu của thân tháp nhỏ. So với tháp tấm, mật độ phun có thể được kiểm soát ở mức 6 ~ 8m3/(m2, h) để đảm bảo chất độn ẩm và tỷ lệ lỏng-khí có thể được kiểm soát ở mức 2 ~ 10l/m3.
Đây là một dạng tháp đóng gói đặc biệt, trong đó sự chuyển động của khối đóng gói bên trong tháp giúp tăng cường quá trình hấp thụ. Một lượng bóng nhẹ lấp đầy nhất định (đường kính 29-38mm) được đặt giữa lưới tháp, sau đó chất hấp thụ được phun từ đỉnh tháp để làm ẩm bề mặt quả cầu, khí đi vào từ đáy tháp. tòa tháp, và quả cầu bị nổ tung và quay. Ba pha khí, lỏng và rắn tiếp xúc hoàn toàn và màng chất lỏng được cập nhật liên tục bên ngoài quả cầu, giúp tăng khả năng hấp thụ và nâng cao khả năng hấp thụ.
Nhiều cửa sổ được mở trên tường vòng để khí và chất lỏng trong tháp đóng gói có thể tự do đi qua cửa sổ. Do đó, so với việc đóng gói vòng Raschig, sự phân phối khí và chất lỏng trong lớp đóng gói được cải thiện rất nhiều. Đặc biệt, bề mặt bên trong của chất độn dễ dàng bị ướt bởi chất lỏng, giúp bề mặt bên trong được tận dụng tối đa. Việc đóng gói có công suất truyền lớn và giảm áp suất nhỏ, giúp cải thiện hiệu quả tách của tháp và tăng tính linh hoạt khi vận hành. Nói chung, trong cùng một mức giảm áp suất, công suất xử lý của bao bì này cao hơn 50 lần so với vòng Raschig, trong khi dưới cùng một mức giảm áp suất, công suất xử lý của bao bì này chỉ tăng một nửa.
Sau khi vòng đệm Pall được lắp vào tháp đóng gói, chất lỏng có thể được phun vào vòng đóng gói trong tháp bất kể vị trí của nó. Một số chất lỏng này chảy dọc theo bức tường bên ngoài, một số chảy vào tháp qua các cửa sổ nhỏ và một số chảy từ các cánh quạt đến tháp. trung tâm. Phương pháp này có thể cải thiện sự phân tán chất lỏng và tăng khả năng sử dụng bề mặt bên trong của chất độn. Lưỡi dao duy trì bề mặt tường ban đầu và thêm các bề mặt mới ở phần bị cắt, sao cho diện tích bề mặt của nó lớn hơn diện tích cửa sổ. Các lưỡi dao được uốn cong về phía trung tâm của hình khuyên, làm tăng sự nhiễu loạn khí, tạo khoảng cách giữa các cửa sổ và giảm vùng mang giữa các khối liền kề. Sự phân bố chất lỏng và khí của lớp đệm này đồng đều hơn so với vòng Raschig và diện tích tiếp xúc của hai pha được tăng lên, nhờ đó cải thiện hiệu suất truyền khối và duy trì hiệu suất truyền khối không đổi trong phạm vi vận tốc khí lớn.
